Termoplastiske sprøytestøpte pumpekomponenter med tetninger

Termoplastiske materialer har utmerket kjemisk motstand, dimensjonsstabilitet og mekanisk seighet, og oppfyller kravene til pumper når det gjelder korrosjonsbestandighet, slitestyrke, motstand mot temperaturendringer og lav vekt.

Typiske bruksområder for termoplastiske sprøytestøpte deler:

1. Pumpehus og -kropper: strukturelle komponenter som tåler indre trykk, væskeerosjon og ytre monteringsbelastninger.
2. Impellere og blader: viktige roterende komponenter som påvirker strømning og effektivitet, og som krever gode hydrodynamiske egenskaper og slitestyrke.
3. Lagerhus og føringskomponenter: strukturelle elementer som sikrer rotorens konsentrisitet og driftsstabilitet.
4. Tetningsseter og ventilseter: passer sammen med mekaniske tetninger eller elastomere tetninger for å oppnå pålitelig væskeisolering.
5. Koblinger og monteringsflenser: gir pålitelige grensesnitt til rør, drivender eller monteringskomponenter.

Vanlige materialer og egenskaper:

1. Polypropylen (PP): kjemisk motstandsdyktig, lav kostnad, egnet for sure, alkaliske eller generelt korrosive medier.
2. Polyamid (PA6/PA66, glassfiberforsterket): høy mekanisk styrke og god slitestyrke, egnet for impellere og strukturelle deler.
3. Modifisert polyvinylidenfluorid eller fluorerte materialer (FEP/PFA-modifiserte kvaliteter): utmerket høy temperatur- og kjemisk motstand for spesielle kjemiske mediescenarier.
4. Polyoksymetylen (POM): lav friksjonskoeffisient og dimensjonsstabilitet, egnet for glidende passninger og tannhjulslignende deler.
5. Termoplastisk polyuretan (TPU): brukes til elastiske tetningsdeler eller vibrasjonsdempende områder, og kombinerer elastisitet og slitestyrke.
6. Forsterkninger og modifikasjoner: glassfiber, mineralfyllstoffer, slitesterke tilsetningsstoffer eller UV-/flammehemmende midler optimalisert etter behov.

Prosessering og produksjonsflyt:

1. Råvare- og fargeforberedelse: vei og bland masterbatch, fyllstoffer og tilsetningsstoffer i henhold til formulering; tørrbehandling kan utføres etter behov for å unngå defekter forårsaket av fuktighetsabsorpsjon.
2. Sprøytestøping: still inn injeksjonstemperatur, hold-/pakkeprofil og avkjølingstid i henhold til materialegenskaper; bruk passende klemkraft og injeksjonshastighet for å sikre kvaliteten på formfyllingen.
3. Sekundær bearbeiding: bearbeid kritiske sammenføyningsflater, bor hull eller gjeng tråder for å oppfylle monterings- og toleransekrav.
4. Montering og tetting: installer lagre, mekaniske tetninger eller elastomere deler, og bruk lim eller termiske monteringsmetoder etter behov.
5. Inspeksjon og emballering: etter å ha fullført funksjonstester, trykktester og utseende kontroller i henhold til inspeksjonsstandarder, utfør rengjøring og beskyttende emballering.

Overflatebehandling og etterbehandling for termoplastiske sprøytestøpte pumpekomponenter:

1. Overflateherding: sandblåsing, polering eller kjemiske behandlinger for å forbedre slitestyrke og utseende.
2. Belegg og korrosjonsbeskyttende behandlinger: påfør korrosjonsbestandige belegg eller belegg med lav friksjon i henhold til mediet og driftsmiljøet.
3. Identifikasjon og sporbarhet: bruk lasermarkering, silketrykk eller navneskilt for å merke delenumre og batchinformasjon.