5-akset CNC-bearbeiding av komplekse deler for industrien

Verkstedet er utstyrt med avanserte kontinuerlige femaksede og 3+2-posisjonerte femaksede CNC-maskiner, presisjonsfestesystemer og høytytende skjæreverktøy, som muliggjør effektiv og stabil maskinering og overflatebehandling av komplekse geometrier.

Materialer og anvendelsesområde:

Vi støtter et bredt spekter av metaller og konstruksjonsmaterialer, inkludert rustfritt stål (316L/304), aluminiumslegeringer, titanlegering (Ti-6Al-4V), nikkelbaserte høytemperaturlegeringer (som Inconel), kobolt-kromlegeringer, PEEK og ulike konstruksjonsplaster. Disse egenskapene er mye brukt innen luftfart, medisinsk utstyr, bilindustri, formproduksjon, energiutstyr og presisjonsinstrumentering.

Nøyaktighet og overflatekvalitet:

Vi kan oppnå høy presisjon i dimensjonskontroll og kompleks overflatebearbeiding, med typiske toleranser på ±0,01 mm (justerbar avhengig av delens geometri og prosess). Gjennom etterbehandlingsoperasjoner som finbearbeiding, sliping, polering eller elektropolering kan overflateruhet kontrolleres til Ra 0,2 μm eller bedre for å oppfylle krav til speilfinish eller overflater med lav friksjon.

Bearbeidingskapasitet og prosesser:

Vi støtter kontinuerlige femaksede simultane verktøybane og 3+2 posisjoneringsarbeidsflyter, kombinert med effektiv verktøybaneplanlegging og kollisjonssimulering. Dette muliggjør bearbeiding av skrå hull, skrå flater, faser, komplekse kontinuerlige verktøymarkflater og strukturer som er vanskelige å bearbeide med flere oppsett. Prosessene inkluderer grovbearbeiding, halvfinish, finish, boring av små hull, gjenging, fasning og nødvendige varmebehandlinger og overflatebehandlinger (anodisering, passivering, sandblåsing, belegg osv.).

Kvalitetskontroll og sporbarhet:

Vi har etablert et strengt kvalitetsstyringssystem og er utstyrt med CMM, optiske målesystemer, overflateruhetstestere og dedikerte måleinstrumenter. Vi leverer FAI-rapporter (First Article Inspection), MTR-rapporter (Material Test Reports) og sporbarhetsregistre for batcher, og kan støtte dokumentasjon og inspeksjonssamarbeid som kreves av ISO 9001 / ISO 13485-sertifiseringer.

Designstøtte og prøvetjenester:

Vårt ingeniørteam kan tilby evalueringer av design for produksjonsbarhet (DFM), anbefalinger for verktøybane-simulering og optimalisering av fixturdesign for å hjelpe kundene med å redusere kostnadene og forbedre utbyttet av første artikkel. Vi aksepterer tegningsbasert arbeid og reverse engineering, og tilbyr hurtig prototyping, prøvevalidering og pilotproduksjon av små batcher, med en jevn overgang til masseproduksjon etterpå.