CNC-bearbeiding av keramiske plater for presisjonsdeler

Gjennom spesialisert maskineri, diamantverktøy og strenge prosessflyter kan vi oppfylle de krevende kravene til dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet for keramiske plater innen elektronikk, halvledere, industrielt maskineri, optiske underlag og termisk styring ved høye temperaturer.

CNC-bearbeiding av keramiske plater, utstyr og verktøy:

1. 1. Maskiner og stivhet: CNC-fresemaskiner/slipemaskiner med høy stivhet og presisjonsspindler brukes for å sikre vibrasjonsdemping og geometrisk stabilitet under bearbeiding.
2. 2. Verktøy og forbruksvarer: Diamantverktøy, diamantslipeskiver og dedikerte fiksturer brukes for å imøtekomme den høye hardheten til keramiske materialer, noe som forbedrer materialfjerningseffektiviteten samtidig som det reduserer flis og sprekker.

CNC-bearbeiding av keramiske plater, viktigste bearbeidingsmetoder:

1. 1. Presisjonsfresing og overflatesliping: Brukes for å oppnå flathet og jevn tykkelse på platene.
2. 2. Ultralydvibrasjonsassistert bearbeiding (USM) og diamantsliping: Forbedrer skjæreeffektiviteten og reduserer risikoen for sprekkdannelse.
3. 3. Tråd-EDM og mikrobearbeiding: Høypresisjonsforming for komplekse spor, gjennomgående hull eller lokaliseringsstrukturer.
4. 4. Polering og kjemisk mekanisk polering (CMP): Brukes for å oppnå speilblanke overflater eller overflater med ultralav ruhet for å oppfylle krav til optiske eller halvlederanvendelser.

Kjøling, sponfjerning og festing:

1. 1. Kjøle strategier: Bruk kontrollert kjøling og smøremidler for å redusere varmeoppbygging, og forhindre termiske sprekker og termisk belastning.
2. 2. Design for sponefjerning: Dedikerte sponefjerningssystemer og optimaliserte verktøybane for å unngå partikkelinnlemming og overflateskader.
3. 3. Fixturing-løsninger: Tilpassede stive fixturer og fleksible støtter for å minimere deformasjon og sikre repeterbar posisjoneringsnøyaktighet.

Bearbeidbare materialer og bruksscenarier:

1. 1. Typiske materialer: Tett aluminiumoksid (Al2O3), silisiumnitrid (Si3N4), silisiumkarbid (SiC), aluminiumnitrid (AlN) og andre tette keramiske materialer og keramiske kompositter.
2. 2. Typiske anvendelser: Halvledersubstrater og støtter, optiske og sensorsubstrater, høytemperatur-termiske styringsplater, slitesterke foringer, presisjonsmekaniske samlinger og elektriske isolasjonskomponenter.

Designanbefalinger og produksjonshensyn:

1. 1. Platetykkelse og støtte: Unngå for tynne plateutforminger eller sørg for tilstrekkelig støtte under bearbeiding for å redusere risikoen for deformasjon og brudd.
2. 2. Fileter og faser: Bruk passende fileter på hull og spor for å redusere spenningskonsentrasjon og forbedre produksjonsutbyttet.
3. 3. Delesegmentering og montering: For ekstremt dype/tynne eller komplekse interne hulromsstrukturer anbefales det å bearbeide i flere deler og montere etterpå for å forbedre utbyttet og redusere kostnadene.