smidd rørflens for holdbar bruk i høytrykksrørledninger

Sammenlignet med støpte flenser eller smidde og sveisede flenser, tilbyr smidde flenser overlegen styrke, seighet og utmattingsmotstand, noe som gjør dem egnet for rørledningssystemtilkoblinger og tetningskrav under høyt trykk, høy temperatur og tøffe driftsforhold.

Beskrivelse

Den smidde rørflensen er produsert ved hjelp av smieprosesser og har en tett metallografisk struktur og utmerkede mekaniske egenskaper.

Materialer og modeller:

  1. Vanlige materialer: karbonstål (f.eks. A105, WCB), legert stål (f.eks. F11, F22), rustfritt stål (f.eks. 304, 316, 316L), dupleksstål og korrosjonsbestandige legeringer.
  2. Typer og spesifikasjoner: støtter ulike flensetyper – slip-on-flenser, stussveisflenser, sokkelveisflenser, blindflenser, sveisehalsflenser osv. – og materialer og dimensjoner kan tilpasses i henhold til kundens tegninger eller standarder.
  3. Materialesertifikater: materialtestsertifikater (MTC), tredjeparts inspeksjonssertifikater og rapporter om kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper kan leveres.

Produksjonsprosess for smidde rørflenser:

  1. Smiing av emner: emner av høy kvalitet velges ut, med streng kontroll av kjemisk sammensetning og smietemperatur for å sikre en tett, porøsitetfri indre struktur.
  2. Varmbearbeiding: Smieprosesser med åpen eller lukket matrise brukes til å forme flensematerialet, noe som sikrer en tett struktur og jevne mekaniske egenskaper.
  3. Maskinering: CNC-dreining, fresing, boring og flerakset maskinering brukes til å fullføre flensflaten, flenshullene og halsen, noe som sikrer monteringsnøyaktighet og overflatefinish på tetningen.
  4. Varmebehandling: normalisering, slukking og herding eller gløding utføres i henhold til materialet for å stabilisere strukturen og forbedre styrke og seighet.
  5. Overflatebehandling: fosfatering, sandblåsing, maling, galvanisering eller polering; rustfrie stålprodukter kan passiveres for å forbedre korrosjonsbestandigheten.

Ytelsesegenskaper for smidde rørflenser:

  1. Høy styrke og høy seighet, utmerket slagfasthet og utmattingsmotstand.
  2. Nøyaktige dimensjoner og høy konsentrisitet, noe som letter installasjon og tetting av rørledninger.
  3. God trykk-, temperatur- og korrosjonsbestandighet, egnet for tøffe driftsforhold.
  4. Høy konsistens mellom sveiseytelse og maskinbearbeidede overflater, noe som letter etterfølgende installasjon og vedlikehold.

Bruksområder:

Mye brukt i olje- og gassindustrien, petrokjemi, kjemisk industri, kraftproduksjon, skipsbygging og offshore-teknikk, kjeler og trykkbeholdere, vannforsyning og avløp, metallurgi, legemidler, papirproduksjon og andre industrier; egnet for prosjekter med høyt trykk og temperatur, korrosive medier og høye krav til pålitelighet.