Vi støtter alt fra prototyper i ett eksemplar til små og mellomstore produksjonsserier. Former, kjernebokser og kjerneuttrekkingsmekanismer kan spesialdesignes etter kundens tegninger eller 3D-modeller, med fokus på balanse mellom nøyaktighet, overflatekvalitet og kostnadseffektivitet.
Høydepunkter ved våre sandstøpeformer:
- Flere sandsystemer tilgjengelig: grønn sand (naturlig leire), harpiksand (fenol, furan), kaldboksherdet sand osv. for å oppfylle ulike krav til flytbarhet og overflatefinish.
- Kan produsere komplekse hulrom og indre kjerner, med presis kontroll av krymping og posisjonering.
- Hulromsdimensjoner samt kjerneuttrekkings- og lokaliseringsstrukturer kan designes etter kundens krav for å redusere etterbearbeiding.
- Bruk av høystyrke støpesand og/eller ribbeforsterkningsdesign for å sikre stabilitet under støping, vibrasjon og transport.
- Tilbyr kjerneverifisering, prøvestøping og første artikkelinspeksjon (inkludert testing av dimensjoner, utseende, kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper).
- Kan koordinere etterfølgende maskinering, varmebehandling og overflatebehandling for levering fra ett sted.
Gjeldende scenarier og bransjer for sandstøpeformer:
- Bil motorblokker, sylinderhoder, girkassehus og girkassehus.
- Pumpekropper, ventilhus og kompressorhus.
- Deler til anleggsmaskiner, komponenter til gruve- og oljefeltutstyr og deler til anleggsutstyr.
- Energisparende utstyr, marine komponenter og konstruksjonsdeler, samt andre deler som må tåle store belastninger eller inneholde komplekse hulrom.