plater av metall med EMI-skjerming og ventilasjonsåpninger

Inverterhus i metallplater brukes til å gi strukturell støtte, mekanisk beskyttelse, termiske styringskanaler og elektromagnetisk skjerming for invertere, strømkonvertere og relatert elektronisk utstyr.

Beskrivelse
Inverterhusene i metallplate balanserer styrke, varmestyring og elektromagnetisk kompatibilitet (EMC), og kan tilpasses med ventilasjonsåpninger, jordingspunkter, monteringsbraketter og kabelinnganger i henhold til kundens utstyrsoppsett, installasjonsmetode og funksjonelle krav. De er mye brukt i industrielle omformere, solcelleomformere, ladeutstyr for elektriske kjøretøy, avbruddsfri strømforsyning (UPS) og relaterte felt.

Design- og funksjonelle hensyn for metallhus til omformere:

  1. Termisk design: Plasser ventilasjonshull, virvelkanaler, viftemonteringsposisjoner og kjøleribber på en hensiktsmessig måte; støtt naturlig konveksjon og tvungen luftkjøling for å oppfylle termiske styringsbehov for omformerenes effekttetthet.
  2. EMC og skjerming: Bruk kontinuerlige kontaktflater, ledende belegg eller ledende pakninger; reserver jordingsterminaler og skjermingspartisjoner for å redusere elektromagnetisk interferens (EMI) og oppfylle EMC-standardtestkrav.
  3. Kabling og monteringsåpninger: Reserver nøyaktige utskjæringer og skruehull i henhold til plasseringen av hovedkortet (PCB), kondensatorer, transformatorer og terminalblokker. Sørg for installasjonsvennlige klips, avstandsstykker og kabelkanaler for å sikre konsistens i monteringen.
  4. Strukturell styrke og vibrasjonsmotstand: Design avstivende ribber, bærende støtter og vibrasjonsmonteringspunkter som passer til vibrerende eller mobile bruksmiljøer, for å forbedre påliteligheten og beskytte interne komponenter.
  5. Beskyttelse og tetting: Utform tetningsspor, gummipakninger og dreneringshull i henhold til nødvendig IP-klassifisering for å oppfylle kravene til støvtetthet, vanntetthet og beskyttelse i industrielle miljøer.
  6. Vedlikeholdbarhet: Bruk avtakbare sidepaneler, hurtigutløsningspaneler eller modulære strukturer for å lette vedlikehold på stedet, utskifting av vifter og oppgradering av komponenter.

Produksjonsprosesser og kapasiteter:

  1. Skjæring og hullboring: Laserskjæring, plasmaskjæring, stansing og CNC-fresing brukes til høypresisjonskonturskjæring og hullboring.
  2. Bøying og forming: CNC-pressbremser (Press Brake) utfører boksbøying, flensforming og kantbehandling for å sikre bøyningsvinkler og posisjoneringsnøyaktighet.
  3. Sveising og montering: Punktsveising, MIG-, TIG-sveising, boltforbindelser og nagling kombineres med dedikerte fixturer for å oppnå boksstyrke og monteringspresisjon.
  4. Overflatebehandling: Sandblåsing, fosfatering, pulverlakkering, maling, elektroforese eller anodisering (for aluminium) forbedrer værbestandigheten og utseendets konsistens.
  5. Etterbehandling og montering: Fresing av hull, gjenging, avgrading, omforming etter bøying og funksjonstesting støtter montering av tilbehør og levering av komplette sett.

Bruksområder:

Egnet for industrielle omformere, nettilkoblede og nettuavhengige solcelleomformere, elektriske kjøretøy og ladeutstyr, UPS-strømforsyninger, vindkontrollhus, energilagringssystemer og hus for ulike kraftelektroniske enheter.